MFG Engineer

ดูแลและควบคุมกระบวนการผลิต PCB ให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและเป้าหมายการผลิต วิเคราะห์และแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต เช่น Yield ต่ำ, Scrap สูง, Defect และ Downtime ปรับปรุงประสิทธิภาพกระบวนการผลิตเพื่อลดต้นทุน เพิ่ม Productivity และเพิ่ม Yield ติดตามและควบคุม Process Parameter ของเครื่องจักรและกระบวนการผลิต สนับสนุนการผลิตในส่วนของ NPI (New Product Introduction) และ Engineering Build 6. จัดทำ วิเคราะห์ และปรับปรุงเอกสารทางวิศวกรรม เช่น WI, SOP, PFMEA, Control Plan, Flow Process และ ECN วิเคราะห์ข้อมูลการผลิตและจัดทำรายงาน KPI เช่น Yield, OEE, Cycle Time และ Scrap Rate ประสานงานร่วมกับฝ่าย Production, QA, PE, Maintenance และ Process Engineer เพื่อแก้ไขปัญหาและพัฒนากระบวนการ ตรวจสอบและควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของลูกค้า สนับสนุนกิจกรรม Continuous Improvement, Lean Manufacturing และ 5S วิเคราะห์ Root Cause และดำเนินการ Corrective / Preventive Action (CAPA) ดูแลและควบคุมการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ (Process Change / ECN)

Qc management trainee

เรียนรู้และปฏิบัติงานด้านการควบคุมคุณภาพ (Quality Control) ในกระบวนการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) ตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบ (Incoming Quality Control: IQC) งานระหว่างกระบวนการผลิต (In-Process Quality Control: IPQC) และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (Final Quality Control: FQC) วิเคราะห์ปัญหาคุณภาพ และร่วมดำเนินการวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริง (Root Cause Analysis) โดยใช้เครื่องมือ เช่น 5 Why, Fishbone Diagram และ 8D Report สนับสนุนการดำเนินการแก้ไขและป้องกันปัญหา (Corrective and Preventive Action: CAPA) ตรวจติดตามกระบวนการผลิตให้เป็นไปตามมาตรฐานการผลิต ข้อกำหนดของลูกค้า และระบบคุณภาพของบริษัท จัดทำ วิเคราะห์ และสรุปรายงานด้านคุณภาพ เช่น Yield, Defect Rate, NG Report และ KPI Report เรียนรู้การบริหารและพัฒนาทีมงาน วางแผนการทำงาน มอบหมายงาน ติดตามผลการปฏิบัติงาน และพัฒนาศักยภาพของพนักงาน เพื่อเตรียมความพร้อมสู่ตำแหน่งหัวหน้างาน (Management Trainee)

Automation (Engineer / Technician)

ปวส. และปริญญาตรีขึ้นไป สาขาไฟฟ้า, อิเล็กทรอนิกส์, เมคคาทรอนิกส์, ระบบอัตโนมัติ, เครื่องกล หรือสาขาที่เกี่ยวข้อง จะพิจารณาเป็นพิเศษ มีประสบการณ์ด้าน Automation / Equipment / Maintenance ในโรงงานอุตสาหกรรม จะพิจารณาเป็นพิเศษ มีความรู้ด้าน PLC, HMI, Sensor, Motor, Servo, Robot และระบบ Control จะพิจารณาเป็นพิเศษ หากมีประสบการณ์ในโรงงาน PCB / Electronics จะพิจารณาเป็นพิเศษ หากสามารถสื่อสาร ภาษาจีนหรือภาษาอังกฤษ ได้ จะพิจารณาเป็นพิเศษ สามารถทำงานภายใต้แรงกดดันและแก้ไขปัญหาหน้างานได้ดี

เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพ (QA QC)

ตรวจสอบคุณภาพการผลิต และบริการระหว่างการแปรรูปผลิตภัณฑ์ ดูแลความเรียบร้อยของบริเวณพื้นที่ผลิต และจัดเก็บสินค้า ตรวจสอบความถูกต้องของสินค้าก่อนจัดส่ง

TQC Engineer (Chinese Language Only)

มีความสามารถควบคุมคุณภาพซัพพลายเออร์ ติดตามและตอบสนองลูกค้าและบริษัทได้อย่างรวดเร็ว รวมถึงติดตามความก้าวหน้าในการแก้ไขปัญหา ตรวจติดตามสถานการณ์คุณภาพซัพพลายเออร์เป็นประจำ วิเคราะห์และควบคุมปัญหาในกระบวนการผลิต วิเคราะห์และแก้ไขปัญหาคุณภาพจากซัพพลายเออร์และปัญหาภายนอก โดยใช้เครื่องมือ 8D ผลักดันให้ซัพพลายเออร์วิเคราะห์สาเหตุ (Root Cause) และจัดทำมาตรการแก้ไข/ป้องกันอย่างมีประสิทธิภาพ ดำเนินการตรวจประเมินกระบวนการและระบบคุณภาพของซัพพลายเออร์ เช่น การตรวจประเมินประจำปี และติดตามการปรับปรุง ติดต่อประสานงานกับฝ่ายภายในบริษัทที่เกี่ยวข้อง เพื่อพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการคุณภาพของซัพพลายเออร์ วิเคราะห์และสรุปข้อมูลคุณภาพ พร้อมจัดทำรายงาน เสนอแนะ และกำหนดแผนป้องกัน ร่วมมือกับทีมในการวิเคราะห์ความเสี่ยงด้านคุณภาพของลูกค้า และจัดตั้งระบบควบคุมคุณภาพ

Maintenance Engineering (Mechanical/Electrical)

วางแผนและดำเนินการซ่อมบำรุงทั้งเชิงป้องกัน (PM) และเชิงแก้ไข (CM) เพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ตรวจสอบ ควบคุม และดูแลความปลอดภัยในการใช้งานของอุปกรณ์และเครื่องจักรให้เป็นไปตามมาตรฐาน ควบคุมให้เครื่องจักรอยู่ในสภาพพร้อมใช้งานอย่างปลอดภัย (Machine Availability) ดูแลการติดตั้งอุปกรณ์และเครื่องจักร รวมถึงดำเนินการปรับปรุงและพัฒนาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน วางแผน ควบคุม และบริหารจัดการอะไหล่และอุปกรณ์ของเครื่องจักร (Spare Parts Management) อย่างมีประสิทธิภาพ ปฎิบัติตามคำสั่งของผู้บัญชาการอย่างเคร่งครัดและตอบสนองอย่างถูกต้อง งานอื่นๆตามที่ได้รับมอบหมาย

Cu Leader

ควบคุมและดูแลกระบวนการผลิตในส่วน CU Process ให้เป็นไปตามแผนการผลิต ตรวจสอบคุณภาพงานและควบคุมของเสียในกระบวนการผลิต วิเคราะห์และแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในไลน์การผลิต ติดตาม KPI ของแผนก เช่น Yield, Output, Downtime และ Scrap วางแผนและจัดสรรกำลังคนในแต่ละกะการทำงาน ควบคุมการทำงานของพนักงาน Operator และ Technician ประสานงานกับฝ่าย Engineering, QA และ Production เพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิต ดำเนินการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง (Continuous Improvement) ตรวจสอบให้การทำงานเป็นไปตาม WI, SOP และมาตรฐานความปลอดภัย จัดทำรายงานการผลิตและรายงานปัญหาประจำวัน

Fireman

เดินตรวจตราความปลอดภัยในการทำงาน เฝ้าระวังจุดเสี่ยงที่เกิดความร้อนจากเครื่องจักร เป็นทีมดับเพลิงขั้นรุนแรง มีความรู้ระบบดับเพลิง และการใช้อุปกรณ์ดับเพลิง มีความรู้ระบบแจ้งเหตุเพลิงไหม้ ตอบโต้สถานะการฉุกเฉินได้อย่างรวดเร็ว จัดทำซ้อมดับเพลิงฉุกเฉินและทบทวนแผนภายในบริษัท ปฎิบัติงานอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องและปฎิบัติหน้าที่ตามที่ผู้บังคับบัญชามอบหมาย

ช่างเทคนิค (สารเคมี)

เก็บตัวอย่างสารเคมีจากสายการผลิต และส่งให้ห้องปฏิบัติการวิเคราะห์ ปรับสารเคมีตามผลการวิเคราะห์หรือข้อมูลการผลิต เพื่อให้สารเคมีอยู่ในขอบเขตการทำงานที่เหมาะสม เตรียมสารเคมีในถังหลัก และดูแลรักษาถังตามคู่มือปฏิบัติงาน (SOP) ดูแลความเสถียรของสารเคมีประจำวัน เช่น ควบคุม CPK, 6 Sigma และป้องกันความผิดปกติก่อนเกิดปัญหา ตรวจสอบและติดตามพารามิเตอร์สำคัญของกระบวนการผลิต เช่น อัตราการกัดกร่อนเล็ก (Micro-etch rate)，อัตราการชุบทองแดง (Copper deposition rate)，การทดสอบความต้านทานกรด (Acid resistance)，การทดสอบ PTH backlight ตรวจสอบพารามิเตอร์การเติมอัตโนมัติและดำเนินการตรวจสอบประจำวัน ตรวจสอบ และติดตามการใช้สารเคมีให้เป็นไปตามหลักความปลอดภัย (Chemical Safety) และกฎระเบียบของบริษัท ประสานงานกับฝ่ายที่เกี่ยวข้อง เช่น ฝ่ายผลิต ฝ่ายคุณภาพ เพื่อสนับสนุนกระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ เข้าร่วมการฝึกอบรม และพัฒนาองค์ความรู้ด้านเคมี เครื่องมือวิเคราะห์ และระบบมาตรฐานต่างๆ (เช่น การจัดการสารเคมี) ตรวจนับวัสดุในคลังสายการผลิตทุกวัน และสรุปการใช้สารเคมีประจำเดือน เพื่อสนับสนุนการควบคุมต้นทุน ปฏิบัติงานอื่น ๆ ตามที่ได้รับมอบหมายจากผู้บังคับบัญชา

Production Engineer

Analyze problems in the production line and providing recommendations for improve. Check drawing about product new part from design department. Keeping abreast of advancements in engineering and production and sharing knowledge with co-workers. Coordinating and providing concerned department with necessary support. Maintaining and enhancing production yield rate, quality and productivity with continuous improvement. Work as assigned.

QC Supervisor

ควบคุมและบริหารทีม QC ในการตรวจสอบคุณภาพในกระบวนการผลิต PCB เช่น Incoming, In-process และ Final Inspection กำหนดและปรับปรุงมาตรฐานการตรวจสอบ (Inspection Standard / WI) ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดลูกค้า วิเคราะห์ปัญหาคุณภาพ (Defect / Reject) และดำเนินการแก้ไขร่วมกับฝ่ายที่เกี่ยวข้อง เช่น Production, Process, QA ติดตามและควบคุม KPI ด้านคุณภาพ เช่น Yield, Defect Rate, Customer Complaint ตรวจสอบและควบคุมการใช้เครื่องมือวัด เช่น Microscope, Vernier, Thickness Gauge ดำเนินการแก้ไขและป้องกันปัญหา (Corrective & Preventive Action: CAPA) -ประสานงานและรองรับการ Audit ทั้งภายในและภายนอก เช่น ลูกค้า หรือหน่วยงานรับรอง -จัดทำรายงานคุณภาพ เช่น Daily/Weekly/Monthly Report, Analysis Report จัดทำรายงานคุณภาพ เช่น Daily/Weekly/Monthly Report, Analysis Report ประสานงานและรองรับการ Audit ทั้งภายในและภายนอก เช่น ลูกค้า หรือหน่วยงานรับรอง

ผู้จัดการแผนกพัฒนาผลิตภัณฑ์

กำหนด ดำเนินการ และติดตามแผนการตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ตรวจสอบและส่งเสริมผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และจัดการกับซัพพลายเออร์ไม่ว่าจะเป็นการผลิต ต้นทุน หรือปัญหาทางเทคนิค ส่งเสริมอุตสาหกรรมใหม่ที่สามารถช่วยส่งเสริมผลิตภัณฑ์ของบริษัท

Technician

ช่วยเหลือวิศวกรที่รับผิดชอบในการติดตั้งและทดสอบการใช้อุปกรณ์ บันทึกความคืบหน้าของการติดตั้งอุปกรณ์ และรายงานปัญหาต่อวิศวกรและผู้บังคับบัญชา ติดตั้ง ซ่อมแซมแก้ไข และตรวจสอบงานในกระบวนการผลิต ปฏิบัติงานตามที่ได้รับมอบหมาย รวมถึงให้ความร่วมมือกับวิศวกรผู้ควบคุมงานและแผนกอื่นๆที่เกี่ยวข้อง