เจ้าหน้าที่ศูนย์ปฏิบัติงานสินไหมพิเศษ

- ตรวจสอบรายการความเสียหาย ประเมินความเสียหาย พิจารณาความรับผิดชอบเคลม - อนุมัติยอดเงินเรียกร้องจากคู่กรณี ณ ที่เกิดเหตุ อนุมัติยอดเงินสำหรับชดใช้ค่าเสียหายแก่ผู้เอาประกัน คู่กรณี หรือผู้เสียหายแต่ละราย - แจ้งผลการพิจารณา ให้คำปรึกษา ให้คำแนะนำ ให้เป็นไปตามมาตรฐานการปฏิบัติงานและเป็นไปตามระเบียบบริษัทฯ และควบคุมดูแลการปฏิบัติงานของเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานอาวุโสที่อยู่ในความดูแล - สรุปผลการปฏิบัติงานของศูนย์ปฏิบัติงานสินไหมพิเศษ (Express Room)ประจำวัน ประจำงวดเวลาต่างๆ เสนอต่อผู้บังคับบัญชา

เจ้าหน้าที่ Call Center (ไม่จำเป็นต้องมีประสบการณ์)

รับแจ้งเหตุ ประสานงานกับพนักงานสำรวจอุบัติเหตุ โอนสายภายในองค์กร สามารถทำงานเป็นกะได้ ** (ไม่เกี่ยวข้องด้านงานขายประกัน )**

Programmer

-พัฒนางาน Web ga non-motor งานประกันภัย -พัฒนาระบบ RPA

เจ้าหน้าที่แผนกประชาสัมพันธ์และสื่อสารองค์กร

เขียนข่าว ถ่ายภาพข่าว และภาพกิจกรรมบริษัท จัดทำโครงการ กิจกรรมเพื่อสังคม (CSR) การออกบูธประชาสัมพันธ์ ให้มีคุณภาพและเป็นไปตามแผนงานหรือแนวทางที่กำหนด

เจ้าหน้าที่ประเมินราคาสินไหมรถยนต์

ประเมินค่าเสียหายของรถยนต์/ ทรัพย์สินได้เหมาะสม ยุติธรรม ตามเงื่อนไขกรมธรรม์ และสร้างความพึงพอใจสูงสุดแก่ลูกค้า ตรวจสอบเอกสารการตั้งเบิกจากตัวแทน/ ลูกค้า/ อู่ในเครือและรวบรวมข้อมูลต่างๆ จากฝ่ายรับแจ้งและสำรวจอุบัติเหตุได้อย่างถูกต้องเพื่อใช้ในการประเมินราคาค่าเสียหายที่เกิดขึ้น อนุมัติการจ่ายค่าเสียหาย ซึ่งรวมถึง การซ่อมแซม, เปลี่ยนอะไหล่, ค่าแรงซ่อม, การเหมาซ่อม, ค่าบริการรถยกลาก ตามวงเงินที่สามารถอนุมัติได้ให้แก่ลูกค้าได้อย่างถูกต้อง ภายในระยะเวลาที่กำหนด

Management Trainee

เข้าเรียนรู้และหมุนเวียนปฏิบัติงานตามแผนกการผลิตต่างๆ (เครื่องพิมพ์กราเวียร์ เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ เครื่อง Solvent-Free เครื่อง Slitter และเครื่อง Rewinder) เพื่อทำความเข้าใจขั้นตอนการทำงาน เทคนิคเฉพาะของแต่ละเครื่อง มาตรฐานคุณภาพ และปัญหาที่พบบ่อยของแต่ละแผนก ภายใต้การดูแลของหัวหน้างาน/ผู้ชำนาญประจำแผนก ตามแผนการฝึกที่กำหนด ทบทวนแผนและใบสั่งผลิตร่วมกับ Production Manager พร้อมเสนอการจัดลำดับงาน กำลังคน เครื่องจักร และวัตถุดิบให้เหมาะสม ร่วมควบคุมการผลิต การตั้งเครื่อง และค่าการผลิต (สี ตำแหน่งพิมพ์ แรงตึง ความเร็ว ปริมาณกาว ขนาดตัด ความแน่นของม้วน) ของเครื่องแต่ละประเภทตามที่ได้ผ่านการฝึกในข้อ 1 ให้เป็นไปตามแผนและมาตรฐาน ภายใต้การดูแลของ Production Manager ตรวจสอบความพร้อมของเครื่องจักร วัตถุดิบ แม่พิมพ์ หมึก กาว และอุปกรณ์ก่อนเริ่มผลิต ตรวจสอบคุณภาพระหว่างการผลิตและการส่งต่องานระหว่างกระบวนการ พร้อมเสนอแก้ไขหรือหยุดเครื่องเมื่อพบความผิดปกติ และรายงาน Production Manager ทันทีในกรณีที่ต้องหยุดเครื่อง ควบคุมการเปลี่ยนงานและการเคลียร์พื้นที่ เพื่อป้องกันการใช้วัตถุดิบ แม่พิมพ์ เอกสาร หรือชิ้นงานผิดรายการ ติดตามและบันทึกของเสีย เวลาตั้งเครื่อง เวลาหยุดเครื่อง และการใช้วัตถุดิบ เทียบกับเป้าหมาย (เช่น OEE / Yield / %ของเสีย ตามที่บริษัทกำหนด) พร้อมตรวจสอบความถูกต้องของข้อมูลก่อนส่งต่อกระบวนการถัดไป วิเคราะห์และเสนอแนวทางแก้ไขปัญหาการผลิตเบื้องต้น ร่วมประสานงานกับฝ่ายวางแผน คุณภาพ ซ่อมบำรุง คลังสินค้า และหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง ร่วมจัดสรรงาน สอนงาน และช่วยพัฒนาทักษะของหัวหน้างานและพนักงานฝ่ายผลิต ภายใต้การดูแลของ Production Manager ควบคุมให้ตนเองและพนักงานปฏิบัติตามวิธีการทำงาน มาตรฐานคุณภาพ และระเบียบ GMP ของบริษัท ปฏิบัติตามและส่งเสริมมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน รายงานอุบัติเหตุหรือเหตุการณ์เสี่ยง (Near-miss) ต่อผู้บังคับบัญชาทันที จัดทำรายงานผลผลิต ปัญหาที่พบ และแนวทางแก้ไข เสนอต่อ Production Manager/ผู้บังคับบัญชา ส่งเสริมแนวคิดปรับปรุงกระบวนการผลิต เพื่อลดของเสีย ลดเวลาสูญเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องจักรและพนักงาน ปฏิบัติงานอื่นที่เกี่ยวข้องตามที่ได้รับมอบหมาย

จป.วิชาชีพ

ดำเนินงานด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงานให้เป็นไปตามกฎหมายและข้อกำหนดของบริษัท ตรวจสอบสภาพความปลอดภัยในพื้นที่การผลิต คลังสินค้า และพื้นที่ปฏิบัติงานอื่น ๆ พร้อมเสนอแนวทางป้องกันและแก้ไขความเสี่ยงที่พบ ชี้บ่งอันตราย วิเคราะห์งาน และจัดทำการประเมินความเสี่ยง เช่น Risk Assessment และ JSA ในแต่ละกระบวนการทำงาน ติดตามและประสานงานกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องและควบคุมความเสี่ยงด้านความปลอดภัยให้แล้วเสร็จ ตรวจสอบการปฏิบัติงาน การใช้เครื่องจักร อุปกรณ์ และอุปกรณ์คุ้มครองความปลอดภัยส่วนบุคคล (PPE) ให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด ตรวจสอบและสอบสวนอุบัติเหตุ อุบัติการณ์ และเหตุการณ์เกือบเกิดอุบัติเหตุ พร้อมวิเคราะห์สาเหตุและเสนอแนวทางป้องกันการเกิดซ้ำ จัดทำและรวบรวมเอกสาร รายงาน และสถิติด้านความปลอดภัย เช่น รายงานการตรวจความปลอดภัย รายงานอุบัติเหตุ และบันทึกการอบรม จัดอบรมและกิจกรรมด้านความปลอดภัย เช่น การปฐมนิเทศพนักงานใหม่ การซ้อมดับเพลิงและอพยพหนีไฟ กิจกรรม 5ส และ Safety Day ประสานงานการตรวจวัดและประเมินสภาพแวดล้อมในการทำงาน เช่น แสง เสียง ความร้อน และสารเคมี พร้อมติดตามผลการแก้ไข เตรียมความพร้อมและประสานงานในการตรวจประเมินจากหน่วยงานราชการ ลูกค้า หรือการตรวจระบบภายในบริษัท ปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยอื่น ๆ ตามที่ได้รับมอบหมายจากผู้บังคับบัญชา

เจ้าหน้าที่ธุรการซ่อมบำรุง

จัดทำและติดตามแผน Preventive Maintenance ให้เป็นไปตามกำหนด จัดทำ บันทึก และจัดเก็บเอกสารในระบบงานซ่อมบำรุง ดำเนินการขอซื้ออะไหล่ วัสดุ และอุปกรณ์ตามรายการที่ช่างซ่อมบำรุงร้องขอ ควบคุมและบันทึกข้อมูลการรับ–จ่ายอะไหล่คงคลังให้ถูกต้องและเป็นปัจจุบัน ตรวจสอบระดับสต็อกอะไหล่และดำเนินการขอซื้อเมื่อถึงจุดที่กำหนด รวบรวมข้อมูลและจัดทำรายงาน KPI ประจำเดือนของแผนก ติดตามสถานะใบแจ้งซ่อมและประสานงานผู้เกี่ยวข้องจนงานแล้วเสร็จ บันทึกและจัดเก็บประวัติการซ่อมบำรุงเครื่องจักร จัดทำและปรับปรุงทะเบียนเครื่องจักร คู่มือ และเอกสารคู่มือเครื่องจักร ประสานงานภายในแผนก รวมถึงฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายบัญชี และหน่วยงานอื่น ประสานงานด้านเอกสารและนัดหมายกับผู้ให้บริการภายนอก (Outsource) และหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง จัดเตรียมเอกสารและข้อมูลที่เกี่ยวข้องสำหรับการตรวจประเมินระบบคุณภาพ ความปลอดภัย และมาตรฐานของบริษัท ควบคุมเอกสารคู่มือเครื่องจักร แบบ Drawing และเอกสารทางเทคนิคให้เป็นระบบ งานอื่นๆที่ได้รับมอบหมายตามความสามารถ

Industrial Engineering

ศึกษา วิเคราะห์ และปรับปรุงกระบวนการผลิตในแต่ละขั้นตอน เช่น การพิมพ์ การเคลือบ การตัด และการกรอ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต วิเคราะห์ปัญหาหน้างาน เช่น ของเสียสูง เครื่องจักรหยุดบ่อย ผลิตไม่ทันแผน หรือใช้เวลาในการปรับตั้งเครื่องนาน พร้อมเสนอแนวทางแก้ไข เก็บและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิต ได้แก่ Output, Productivity, Cycle Time, Downtime, Yield, Scrap และประสิทธิภาพเครื่องจักร จัดทำและปรับปรุงมาตรฐานการทำงาน เช่น Work Instruction, Standard Time, Process Flow และวิธีการปฏิบัติงาน ศึกษาเวลาและการเคลื่อนไหวในการทำงาน (Time & Motion Study) เพื่อกำหนดเวลามาตรฐานและลดขั้นตอนที่ไม่จำเป็น วิเคราะห์กำลังการผลิตของเครื่องจักรและบุคลากร รวมถึงวางแผนการใช้เครื่องจักรและกำลังคนให้เหมาะสมกับปริมาณงาน ปรับปรุงการจัดวางเครื่องจักร พื้นที่ทำงาน และการไหลของวัตถุดิบหรือสินค้า เพื่อลดระยะเวลาและการเคลื่อนย้าย ร่วมวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาคุณภาพและของเสีย โดยใช้เครื่องมือ เช่น 5 Why, Fishbone Diagram, Pareto Chart และ Root Cause Analysis ติดตามและประเมินผลหลังการปรับปรุง เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถลดปัญหาและเพิ่มประสิทธิภาพได้จริง สนับสนุนกิจกรรมปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เช่น Kaizen, 5S, Lean Manufacturing และการลดต้นทุนการผลิต ประสานงานกับฝ่ายผลิต QC/QA ซ่อมบำรุง คลังสินค้า และหน่วยงานที่เกี่ยวข้องในการแก้ไขปัญหาการผลิต สนับสนุนการทดลองผลิตสินค้าใหม่ การเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบ เครื่องจักร หรือเงื่อนไขการผลิต จัดทำรายงานผลการดำเนินงาน โครงการปรับปรุง และข้อมูลประสิทธิภาพการผลิต เพื่อนำเสนอต่อผู้บังคับบัญชา ปฏิบัติงานอื่นตามที่ได้รับมอบหมาย

ช่างสี Gravure (ช่างหมึก)

เตรียมและผสมหมึกพิมพ์: ดำเนินการผสมหมึกพิมพ์ระบบ Gravure ให้ได้เฉดสี (Color Matching) ตามตัวอย่างของลูกค้า หรือตามมาตรฐาน Pantone/ค่าสีที่กำหนด ปรับเฉควบคุมคุณภาพสี (Color Quality Control): ตรวจเช็คค่าความหนืด (Viscosity) และความเข้มข้นของหมึกพิมพ์ให้เหมาะสมกับความเร็วของเครื่องพิมพ์ตลอดระยะเวลาการทำงาน บริหารจัดการคลังหมึก: วางแผนการใช้หมึกเก่า (Press Return Ink) นำมาปรับปรุงเพื่อใช้ใหม่ เพื่อลดของเสีย (Waste) และควบคุมต้นทุนการผลิต ทำความสะอาดถังหมึก ปั๊มหมึก และดูแลพื้นที่จัดเก็บสารเคมี/ตัวทำละลาย (Solvent) ให้ปลอดภัยตามมาตรฐานความปลอดภัย บันทึกสูตรสีและการปรับแก้สีในแต่ละงาน, จัดทำรายงานการใช้หมึกพิมพ์ ทำงานร่วมกับช่างพิมพ์ (Printer) เพื่อแก้ไขปัญหาสีเพี้ยนหรือปัญหาที่เกิดจากหมึกในระหว่างการพิมพ์

เจ้าหน้าที่ประกันคุณภาพ QA RCA

ตรวจสอบปัญหาคุณภาพจากวัตถุดิบ กระบวนการผลิต สินค้าสำเร็จรูป และข้อร้องเรียนลูกค้า พิจารณาและจัดทำใบ CAR ตามเงื่อนไขและระเบียบที่บริษัทกำหนด ประเมินความรุนแรงและความเสี่ยงของปัญหาคุณภาพ พร้อมกำหนดแนวทางควบคุมเบื้องต้น ประสานงานและเรียกประชุมหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเพื่อวิเคราะห์และแก้ไขปัญหา ติดตามให้หน่วยงานที่รับผิดชอบตอบกลับ CAR ภายในเวลาที่กำหนด ตรวจสอบความครบถ้วนของสาเหตุ มาตรการแก้ไข และแนวทางป้องกันการเกิดซ้ำ วิเคราะห์หาสาเหตุรากของปัญหาโดยใช้เครื่องมือ RCA และเครื่องมือด้านคุณภาพที่เหมาะสม ติดตามการดำเนินงานและประเมินประสิทธิผลของมาตรการแก้ไขและป้องกัน ควบคุมและติดตามสินค้าที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด เพื่อป้องกันไม่ให้ส่งถึงมือลูกค้า จัดเก็บเอกสาร CAR ใน Server พร้อมจัดทำรายงาน สถิติ และสนับสนุนงานระบบคุณภาพของบริษัท

พนักงานคลังสินค้า

ตรวจสอบรับวัตถุดิบ เบิกจ่ายม้วนฟิล์มและวัตถุดิบตามใบเบิก ยกและขนย้ายสินค้าที่มีน้ำหนัก จัดเก็บม้วนฟิล์มและวัตถุดิบเข้าชั้นวางอย่างเป็นระเบียบ ร่วมกับทีมตรวจนับสต็อกประจำเดือน ดูแลรักษาความสะอาดภายในคลังสินค้า ปฏิบัติงานอื่นๆ ตามที่ได้รับมอบหมาย

QMR (Quality Management Representative)

บริหารงานฝ่ายประกันคุณภาพ (QA) และกำกับดูแลระบบบริหารคุณภาพของบริษัท กำกับ ดูแล และพัฒนาระบบบริหารคุณภาพของบริษัทให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001:2015, BRCGS Packaging, HACCP และ GMP วางแผนและควบคุมการตรวจประเมินระบบคุณภาพทั้ง Internal Audit, Customer Audit และ Certification Audi บริหารจัดการข้อบกพร่องด้านคุณภาพ (Non-Conformity) รวมถึงการออก CAR/NCR วิเคราะห์สาเหตุ และติดตามผลการแก้ไข บริหารความเสี่ยงด้านคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ พร้อมกำหนดมาตรการควบคุมและป้องกันปัญหา ควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารและ Non-Food Packaging ให้เป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดลูกค้า จัดทำและดำเนินการประชุม Management Review พร้อมนำเสนอผลการดำเนินงาน ปัญหา ความเสี่ยง และแนวทางปรับปรุงต่อผู้บริหาร สนับสนุนการจัดทำและพัฒนาระบบมาตรฐานใหม่ของบริษัท เช่น FSC และ Halal เพื่อรองรับความต้องการของลูกค้าและตลาด บริหารทีมงาน พัฒนาศักยภาพบุคลากร และผลักดันวัฒนธรรมด้านคุณภาพภายในองค์กรอย่างต่อเนื่อง