APEX PLASTECH CO., LTD.

สรรหา Supplier ตามแผนการผลิต พร้อมเปรียบเทียบราคาและวิเคราะห์ก่อนนำเสนอ ดูแลรายละเอียดใบแจ้งหนี้, การขนส่ง, การตรวจสอบสินค้า, การเปลี่ยนสินค้า etc. บริหารต้นทุนการจัดซื้อ โดยยังคงคุณภาพและปริมาณให้ได้ตามมาตรฐานที่บริษัทกำหนด

บริหารการผลิตทั้งหมด (Full Production Management - กำหนดเป้าหมาย, ควบคุมดูแล) ควบคุมคุณภาพสินค้า (Quality Management) บริหารต้นทุนและงบประมาณ (Cost Management) พัฒนากระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต (Process Improvement) บริหารและพัฒนาบุคลากรในสายการผลิต (People Management) ดูแลระบบความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม งานประสานงานและรายงานผู้บริหาร (Executive Reporting)

ช่างเทคนิค ทดลองแม่พิมพ์ฉีดชิ้นส่วนพลาสติก

จัดเตรียมกำลังคน กำหนดและมอบหมายงานให้พนักงานเจ้าประจำเครื่องในแต่ละวัน / ในแต่ละกะที่ผลิตและงานอื่นๆให้เหมาะสมกับทักษะความรู้ความสามารถของแต่ละบุคคล ควบคุมการปฏิบัติงาน สอนงานให้พนักงานสามารถปฏิบัติงานได้ตามมาตราฐานหรือขั้นตอนการทำงานที่ได้กำหนดไว้อย่างถูกต้อง(ทั้งปริมาณและคุณภาพ) ควบคุมตรวจเช็คความถูกต้องของการใช้เอกสารประกอบกระบวนการผลิต ได้แก่ Work Instruction , Injection Card ฯลฯ ให้สอดคล้องกับแผนการผลิตของฝ่ายวางแผน การผลิตในแต่ละวัน ตรวจเช็คและควบคุมวัตถุดิบที่นำมาใช้ใน กระบวนการผลิตให้ถูกต้องได้แก่ ชนิดของ วัตถุดิบ , สี , จำนวน , ให้ตรงตามแผนการผลิต ตรวจเช็คชิ้นส่วนการผลิตในแต่ละวันให้มีความถูกต้องตรงกับบันทึกผลการตรวจเช็คเพื่อส่งชิ้นส่วนเข้าสโตร์ ได้แก่ ชื่อ ,ยอดจำนวนการผลิต , สี ,การบรรจุ ฯลฯ ควบคุมดูแลพนักงานให้ปฏิบัติงานตามกฏระเบียบของบริษัทได้อย่างถูกต้อง แก้ไขประปรุงการปฏิบัติงานและผลิต เช่น การหาสาเหตุและกำหนดมาตการแก้ไขป้องกันปัญหา การแบ่งแยกของดี เสียและการ Rewor ชิ้นส่วน การปรับปรุงในกระบวนการผลิต เป็นต้น ควบคุมยอดผลิต และตรวจเช็คน้ำหนักของชิ้นส่วนที่ทำการผลิตในแต่ละกะ,ในแต่ละเครื่อง,ในแต่ละวัน ในกระบวนการฉีดและ เป่า ให้ได้ตามมาตรฐานของน้ำหนัก ที่กำหนด ปฏิบัติงานอื่นๆ ตามที่ผู้บังคับบัญชามอบหมาย

1 ผู้นำด้านบริหาร (Executive Leadership) 1.1 กำหนดกลยุทธ์ระดับฝ่าย(Functional strategy) ให้ได้รับการปฏิบัติสอดคล้องกับวัตถุประสงค์และ เป้าหมายหลักขององค์กร 1.2 ดัชนีวัดผลการดำเนินงาน(Key Performance Indicator) 1.3 การตั้งเป้าหมายและกำหนดตัววัดผล(Objective key result (OKRs) การจัดทำแผนการดำเนินการ นำเสนอฝ่ายบริหารพร้อมกับทำแผนอับเดทความ คืบหน้า 1.4 การสื่อสาร (Communication)ความน่าเชื่อถือ และความโปร่งใส เพื่อสร้างความไว้วางใจให้กับ พนักงานการบริหารวิกฤตและแก้ไขปัญหา ได้ อย่างรวดเร็วเมื่อเกิดสถานการณ์ที่ส่งผลต่อองค์กร เปิดกว้างต่อการสื่อสารสองทาง ส่งเสริม วัฒนธรรมการแลกเปลี่ยนความคิดเห็น 1.5 การติดตามผลและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Follow-up and continuous improvement ) ติดตามผล อย่างต่อเนื่องผ่านการตั้งเป้าหมาย รับ ฟังความคิดเห็น ประเมินผล และปรับปรุงแนว ทางการทำงาน ต้องมีความยืดหยุ่น ปรับตัวได้เร็ว และพร้อมเรียนรู้ เพื่อให้การบริหารทีมมี ประสิทธิภาพสูงสุดและนำพาองค์กรไปสู่ ความสำเร็จ 1.6 มีส่วนร่วมและผลักดันการสร้างค่านิยมองค์กร 2 การจัดการซ่อมบำรุง (Maintenance management) 2.1 การซ่อมบำรุงจากความเสียหาย (Breakdown Maintenance) จะต้องลดน้อยลงหรือไม่เกิดขึ้นเลย 2.2 การซ่อมบำรุงเชิงแก้ไข (Corrective maintenance) เพื่อให้เครื่องจักรและ อุปกรณ์สามารถกลับมาใช้งานได้โดยเร็ว 2.3 การซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน (Preventive maintenance) การนำเอาเทคโนโลยีใหม่ ๆ เข้ามา ประยุคใช้ในองานซ่อมบำรุง 2.4 การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ (Predictive Maintenance) การเก็บรวมร่วมประวัติของ เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่มีปัญหามากที่สุดมาเข้าสู่ กระบวนการวิเคราะห์โดยหลักการทางวิศวกรรม และสถติเพื่อหาแนวทางแก้ไขไม่ให้เกิดซ้ำ 2.5 การควบคุมต้นทุนในการซ่อมบำรุง (Maintenance budget control) การวางแผน งบประมาณของฝ่ายให้เป็นไปตามนโยบายของ บริษัท 3. การจัดการทีม (Team Management) 3.1 การสร้างและพัฒนาทีม (Team Formation and Development)การมอบหมายงานให้ตรงกับ ความสามารถและความถนัดของแต่ละคน 3.2 การกำหนดเป้าหมายและบทบาท(Goal Setting and Role Definition)การตั้งเป้าหมายของทีม 3.3 การจัดการความขัดแย้งในทีม (Conflict Management)สร้างสภาพแวดล้อมที่เอื้อให้เกิด การพูดคุยการแก้ไขปัญหาและหาข้อตกลงร่วมกัน 4. การจัดการทรัพยากร(Resource Optimization) 4.1 กำหนดหน้าที่ความรับผิดชอบ (Defining duties and responsibilities)การบริหารบุคลากร การเงิน ความสัมพันธ์กับผู้มีส่วนได้เสีย การนำนวัตกรรม มาใช้ และการรักษาจริยธรรมองค์กร เพื่อให้มั่นใจ ว่าองค์กรสามารถเติบโตอย่างมั่นคงและยั่งยืน 4.2 การฝึกอบรมพัฒนา (Training and development)มีบทบาทสำคัญในการวิเคราะห์ ความต้องการฝึกอบรม ออกแบบและดำเนินการ ฝึกอบรม ติดตามผล และส่งเสริมการพัฒนาอย่าง ต่อเนื่อง เพื่อให้พนักงานมีศักยภาพที่เหมาะสมกับง าน เสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันของ องค์กร และสร้างความก้าวหน้าให้กับพนักงานใน ระยะยาว 4.3 การทำงานเป็นทีม (Team work)ส่งเสริม วัฒนธรรมการทำงานเป็นทีม กำหนดเป้าหมายที่ ชัดเจน กระตุ้นการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพ สร้าง ความไว้วางใจ จัดการความขัดแย้ง และพัฒนา ทักษะของทีม เพื่อให้ทีมสามารถทำงานร่วมกันได้ อย่างมีประสิทธิภาพและนำพาองค์กรไปสู่ ความสำเร็จ 4.4 ควบคุมการทำงานล่วงเวลา (Overhead cost) ให้ความสำคัญอย่างเท่าเทียมกัน ในทีมสามารถ ช่วยเหลือกันได้ในเรื่องของการทำงานล่วงเวลา 4.5 การควบคุมทรัพย์สิน (Assets control)ดูแลการ จัดทำทะเบียนทรัพย์สิน ติดตามและตรวจสอบ ควบคุมการใช้งาน วางแผนบำรุงรักษา ป้องกัน ความเสียหาย และปฏิบัติตามมาตรฐานทาง กฎหมาย เพื่อให้การจัดการทรัพย์สินขององค์กรมี ประสิทธิภาพ ลดความสูญเสีย และเพิ่มความ คุ้มค่าในการลงทุน 5. การปรับปรุงกระบวนการต่อเนื่อง(Process Continuous Improvement) 5.1 การบริหารงานในระบบการจัดการด้านคุณภาพ (QMS System)วางแผนและกำหนดนโยบายด้าน คุณภาพ ควบคุมเอกสารและมาตรฐาน ดำเนินการ ตามระบบคุณภาพ ตรวจสอบและประเมินผล บริหารความเสี่ยง พัฒนาบุคลากร และมุ่งเน้นการ ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง 5.2 การตรวจติดตามคุณภาพภายใน (Internal quality audit)วางแผนและกำหนดขอบเขตการ ตรวจติดตามคุณภาพ ดำเนินการตรวจสอบอย่าง เป็นระบบ วิเคราะห์ข้อมูลที่ได้ จัดการกับ ข้อบกพร่อง และสนับสนุนการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง 5.3 การพัฒนาระบบ TPM (TPM development system) ให้การฝึกอบรมและสร้างความเข้าใจใน ทีม สร้างแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ติดตามผลการ ดำเนินงาน วิเคราะห์ปัญหาและปรับปรุงอย่าง ต่อเนื่อง 5.4 การออกแบบเพื่อลดงานบำรุงรักษา (Design out of Maintenance)กำหนดแนวทางการออกแบบ เพื่อลดงานบำรุงรักษา โดยการเลือกวัสดุและ เทคโนโลยีที่เหมาะสม ออกแบบเครื่องจักรเพื่อให้ สามารถบำรุงรักษาได้สะดวกและง่ายขึ้น พร้อม ทั้งฝึกอบรมและสนับสนุนทีมงานในการดูแลรักษา เครื่องจักร 6. การวิเคราะห์ประสิทธิภาพ (Performance Analysis) 6.1 การประเมินประสิทธิภาพและการปรับปรุง (Performance evaluation and Improvement) ตั้งเป้าหมายที่ชัดเจนและสามารถวัดผลได้ ติดตามและประเมินผลการทำงาน, วิเคราะห์ ปัญหาและหาสาเหตุที่แท้จริง, กำหนดแนวทาง การปรับปรุง, ดำเนินการตามแผนปรับปรุง, และ ติดตามผลเพื่อให้การปรับปรุงเกิดผลจริง พร้อมทั้ง ส่งเสริมการเรียนรู้จากการประเมินและการ ปรับปรุงเพื่อการพัฒน 6.2 วิเคราะห์ ประสิทธิภาพในซ่อมบำรุง (Analysis of Maintenance performance)กำหนดตัวชี้วัด ประสิทธิภาพที่เหมาะสม, เก็บข้อมูลและวิเคราะห์ ผลการซ่อมบำรุง, ประเมินต้นทุน, และปรับปรุง กระบวนการซ่อมบำรุงอย่างต่อเนื่อง พร้อมทั้งวาง แผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่มีประสิทธิภาพ และสื่อสารผลการวิเคราะห์ให้ทีมงานและ ผู้บริหารทราบ เพื่อนำไปสู่การปรับปรุงและพัฒนา ประสิทธิภาพในการซ่อมบำรุง 6.3 ประชุมร่วมกับผู้บริหาร(Routine meeting)การ เตรียมความพร้อมในการประชุม, การนำเสนอ ข้อมูลที่สำคัญอย่างมีระเบียบ, การตอบคำถามและ ให้คำแนะนำ, รับฟังความคิดเห็นจากผู้บริหาร, ติดตามผลการดำเนินการ, และสร้างความเข้าใจที่ดี 7. กิจกรรมปรับปรุง (Improvement activities) กำหนดเป้าหมายการปรับปรุง, คัดเลือกเครื่องมือ และวิธีการที่เหมาะสม, วางแผนและจัดการ กิจกรรมปรับปรุง, ติดตามผลการดำเนินงาน, ส่งเสริมการมีส่วนร่วมจากทีมงาน, และ ประเมินผลเพื่อพัฒนากระบวนการอย่างต่อเนื่อง 7.1 กิจกรรม 6ส. (6S. Activities)การมอบหมาย ให้บุคลากรในทีมมีส่วนร่มในการจัดทำกิจกรรม 7.2 กิจกรรม ไคเซ็น(Kaizen Activities)รับฟังและ ให้โอกาสบุคลากรในการนำเสนอไอเดียร์ในการ ปรับปรุงและพัฒนาพร้อมทั้งให้คำแนะนำและ ผลักดันให้โครงการนั้น ๆ สำฤทธิ์ผล 7.3 กิจกรรมอนุรักษ์พลังงาน(Energy Activities) วางแผนการอนุรักษ์พลังงาน, ติดตามและ ตรวจสอบการใช้พลังงาน, ส่งเสริมการใช้ เทคโนโลยีที่ประหยัดพลังงาน, จัดฝึกอบรมและ สร้างความตระหนักในองค์กร, ประเมินผลและ รายงานผลการอนุรักษ์พลังงาน, และปรับปรุง กระบวนการอนุรักษ์พลังงานอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ บรรลุเป้าหมาย 7.4 การปฏิบัติตามข้อกำหนดและความปลอดภัย (Compliance and Safety )การตรวจสอบและ ปฏิบัติตามกฎหมาย, การสร้างสภาพแวดล้อมที่ ปลอดภัย, การฝึกอบรมและสร้างความตระหนัก ในด้านความปลอดภัย, การจัดการและรายงาน เหตุการณ์, การประเมินผลและปรับปรุงระบบการ ความปลอดภัยอย่างต่อเนื่อง ควบคุมยอดผลิต และตรวจเช็คน้ำหนักของชิ้นส่วนที่ทำการผลิตในแต่ละกะ,ในแต่ละเครื่อง,ในแต่ละวัน ในกระบวนการฉีดและ เป่า ให้ได้ตามมาตรฐานของน้ำหนัก ที่กำหนด